生産から物流へ：Ekintopオフィス家具工場の全プロセス効率的な出荷管理の実録

中国の大手カスタムオフィス家具メーカーであるEkintopは、エンドツーエンドのデジタル管理を通じて、注文から納品まで効率的な注文履行を実現しています。以下のケースは、その重要な業務における主要な管理手法を強調しています。

1. インテリジェントな生産スケジューリング

顧客からの注文を受け取ると、ERPシステムは即座にそれを生産タスクに分解し、スマートワークショップにプッシュします。各オフィスデスクまたはワークステーションのパーティションは、CNC切断機、自動エッジバンディングライン、CNCマシニングセンターを効率的に通過します。システムは、機器の状態と生産能力をリアルタイムで監視し、スケジューリングセンターが計画を動的に調整し、納期厳守を保証できるようにします。

2. 厳格な品質管理

Ekintopは、半製品に対して3つの品質チェックポイントを確立しています。

切断精度：レーザー測定により、パネルの寸法が±0.1mmの許容範囲内であることを確認します。
エッジバンディングの完全性：ビジョン検査システムは、エッジシールの隙間や気泡を検出します。
表面コーティングテスト：光沢計と厚さゲージは、均一な塗装の適用を確認します。
不良品は自動的にリワークラインに送られ、不適合品が先に進むのを防ぎます。
データ駆動型QC：
自動検査により、99.2％の初回合格率を達成

3. 自動倉庫と梱包

合格した完成品は、AGVカートを介してスマート自動保管・検索システムに輸送され、WMS（倉庫管理システム）が顧客バッチと目的地別に整理します。出荷前に、システムはピッキングリストを生成し、AGVは仕分けロボットと連携してアイテムを検索します。梱包ラインは、カスタムフォームインサートと三層段ボール箱を使用し、手作業での梱包時間を30％削減しながら、衝撃と湿気に対する耐性を確保しています。

4. きめ細かい物流追跡

Ekintopは、複数のプレミアム物流プロバイダーとSLA（サービスレベルアグリーメント）を締結し、TMS（輸送管理システム）を使用してエンドツーエンドの可視性を実現しています。顧客は、ミニプログラムを介してリアルタイムで出荷を追跡し、積み込み、出発、ルートチェックポイント、ETAを監視できます。天候や道路の遅延が発生した場合、システムは自動アラートをトリガーし、迂回や迅速な積み込みなどの緊急時対応計画を起動します。

5. KPI主導の継続的改善

運用チームは、主要KPIに焦点を当てています。

注文履行率：99.5％の納期厳守
ユニット出荷サイクル：10営業日から7営業日に短縮
物流損傷率：キャリアのトレーニングと梱包のアップグレードにより、1.2％から0.4％に低下
月次パフォーマンスレビューは、ワークショップのレイアウト再構成やフローライン梱包の採用など、プロセスの最適化を推進します。

6. 結論

この全プロセスリーン管理を通じて、Ekintopは平均7営業日の納期と98％以上の顧客満足度を維持し、生産能力と収益性を向上させながら、クライアントの評判を守っています。このケースは、オフィス家具製造における出荷効率とサービス品質を向上させるために、デジタル化とインテリジェンスが不可欠であることを示しています。選択してくださいEkintop Furniture業界標準を再定義する、合理化された信頼性の高いソリューションのために。